فرستنده فشار: ابزار و فناوری صنعتی

در این مقاله نگاهی جامع به ترانسمیتر فشار، اصول کار، انواع، کاربردها و اهمیت آن در صنعت خواهیم داشت.

ترانسمیتر فشار یکی از مهم ترین دستگاه های اندازه گیری در صنایع مختلف است که نقش مهمی در مدیریت و کنترل فرآیندهای تولید ایفا می کند. این دستگاه با تبدیل فشار به سیگنال های الکتریکی قابل اندازه گیری امکان کنترل دقیق فشار مایعات و گازها را فراهم می کند. در این مقاله نگاهی جامع به ترانسمیترهای فشار، اصول کار، انواع، کاربردها و اهمیت آنها در صنعت خواهیم داشت.

1. تعریف و اصول عملکرد ترانسمیتر فشار

1.1. تعریف ترانسمیتر فشار:

مبدل فشار دستگاهی است که فشار را به صورت کمیت فیزیکی دریافت می کند و آن را به یک سیگنال الکتریکی معمولی تبدیل می کند. این سیگنال معمولاً به صورت جریان (4-20 میلی آمپر) یا ولتاژ (0-10 ولت) است.

1.2. اصول عملیات:

- سنسور فشار را دریافت می کند

- تبدیل فشار به تغییرات فیزیکی (مانند تغییر شکل دیافراگم)

- تبدیل یک تغییر فیزیکی به سیگنال الکتریکی

- تقویت و تنظیم سیگنال

- ارسال سیگنال به سیستم کنترل یا نمایشگر

2. قطعات اصلی ترانسمیتر فشار

2.1. عنصر حساس به فشار:

- غشاء و فرآیندهای غشایی

- بوردون را پرت می کنند

- بلوز (فانوسی)

2.2. مبدل:

- پیزوالکتریک

- تنزومر

- در پمپ ابارا از خازن استفاده می شود.

- مخالفت

2.3. مدار الکترونیکی:

- آمپلی فایر

- مدار پردازش سیگنال

- زنجیره خروجی

2.4 بدنه و اتصالات:

- محفظه ضد آب و ضد انفجار

- اتصالات فرآیندی

3. انواع ترانسمیترهای فشار

3.1. بر اساس نوع فشار اندازه گیری:

- ترانسمیتر فشار کامل

- فرستنده فشار نسبی (مانومتر)

- ترانسمیتر فشار دیفرانسیل

3.2. بر اساس فناوری حسگر:

- ترانسمیتر فشار پیزوالکتریک

- سنسور فشار سنج کرنش

- ترانسمیتر فشار خازنی

فرستنده فشار بادوام مورد استفاده در پمپ های LEO Leo.

3.3. در برنامه:

- ترانسمیتر فشار صنعتی

- ترانسمیتر فشار بهداشتی

- ترانسمیتر فشار ضد انفجار

4. ویژگی های مهم ترانسمیتر فشار

4.1. دقت:

- مقدار اندازه گیری شده چقدر به مقدار واقعی نزدیک است

- معمولاً به صورت درصدی از محدوده کامل بیان می شود

4.2. ثبات:

- ثبات اندازه گیری ها در طول زمان

- مقاومت در برابر تغییرات محیطی

4.3. ابعاد:

- محدوده فشاری که فرستنده قادر به اندازه گیری آن است

- از چند میلی بار تا چند هزار بار

4.4. زمان پاسخگویی:

- سرعت پاسخ فرستنده به تغییرات فشار

- ارزش گذاری پروژه ها و تغییرات سریع

4.5. مقاومت در برابر شرایط محیطی:

- درجه حرارت

- درد

- لرزش

5. اندازه گیری انتقال فشار

5.1. اهمیت سفارشی سازی:

- حفظ دقت اندازه گیری

- اطمینان از کار دقیق

5.2. روش پیکربندی:

- کالیبراسیون در محل با استفاده از کالیبراتور قابل حمل

- کالیبراسیون غیر آزمایشگاهی با تجهیزات دقیق

5.3. کالیبراسیون فرکانس:

- بر اساس نوع کاربرد و الزامات صنعتی

- معمولاً سالانه یا دوسالانه است

6. کاربرد سنسورهای فشار در صنایع مختلف.

6.1. صنعت نفت و گاز:

- پایش فشار در خطوط لوله

- کنترل فشار در مخازن ذخیره سازی

- اندازه گیری فشار در چاه های نفت و گاز

6.2. صنعت پتروشیمی:
https://seemorgh.com/product-services/reportage/480739-%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%85%DB%8C%D8%AA%D8%B1-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D8%A7%D8%A8%D8%B2%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D9%88-%D9%81%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%B1%DB%8C/
- کنترل مواد مخدر

- پایش فشار در راکتورها

- اندازه گیری فشار در فیلتر و مبدل حرارتی

6.3. صنعت آب و فاضلاب.

- کنترل فشار در شبکه های آبرسانی

- نظارت بر سطح در مخازن

- کنترل پمپ

6.4. صنعت هوانوردی:

- اندازه گیری فشار در سیستم هیدرولیک هواپیما

- نظارت بر فشار کابین

- کنترل فشار سوخت

6.5 صنعت خودرو:

- فشار روغن موتور را اندازه گیری کنید

- کنترل فشار شما

- کنترل فشار در سیستم ترمز

7. مزایا و چالش های استفاده از سنسور فشار

7.1. مزایا:

- دقت اندازه گیری بالا

- قابلیت اتصال به سیستم های کنترل و مانیتورینگ

- مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی

- قابلیت اندازه گیری از راه دور

7.2 چالش ها:

- هزینه بسیار بالا

- کالیبراسیون منظم مورد نیاز است

- حساسیت به برخی عوامل محیطی مانند دما

gambar_1724422034_66c89792affe2.jpg

8. نوآوری و روندهای آینده فناوری سنسور فشار
https://seemorgh.com/product-services/reportage/480725-%D8%A7%D8%A8%D8%B2%D8%A7%D8%B1-%D8%AF%D9%82%DB%8C%D9%82-%D9%86%D9%82%D8%B4-%D8%AD%DB%8C%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84-%D9%88-%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B2%D9%87-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%DB%8C-%D9%81%D8%B1%D8%A2%DB%8C%D9%86%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/
8.1. فرستنده های هوشمند:

- تحلیل شخصی و عدم گزارش دهی

- قابلیت تنظیم از راه دور

8.2 اینترنت اشیا (IoT):

- اتصال فرستنده های شبکه بی سیم

- امکان نظارت و کنترل از راه دور

8.3. فرستنده چند متغیره:

- اندازه گیری همزمان فشار، دما و دبی

- کاهش هزینه و پیچیدگی یک سیستم

8.4. بزرگنمایی:

- کاهش اندازه و وزن فرستنده ها

- افزایش امکان نصب در مناطق محدود

9. انتخاب فرستنده فشار مناسب

9.1 عوامل کلیدی انتخاب:

- محدوده فشار مورد نیاز

- وضوح لازم است

- شرایط محیطی

- نوع مایع

- نوع خروجی دلخواه (آنالوگ یا دیجیتال)

9.2. استراتژی اقتصادی:

- قیمت شروع

- هزینه های نگهداری و تعمیر

- امید به زندگی

9.3. قوانین و الزامات ایمنی:

- گواهی حفاظت از انفجار

- استانداردهای صنعتی مانند ATEX، IECEx

10. نصب و نگهداری ترانسمیتر فشار

10.1. نکات مهم برای نصب:

- مکان مناسب را انتخاب کنید

- اتصال مستقیم به فرآیند

- محافظت در برابر لرزش و ضربه

10.2 نگهداری پیشگیرانه:

- بازرسی های منظم

- پیوندها را پاک کنید

- نشتی را بررسی کنید

10.3. عیب یابی و رفع مشکلات رایج:

- صفر و چند خطا

- نویز در سیگنال حاصل

- فوران دیافراگم

11. ملاحظات ایمنی و زیست محیطی

11.1 ایمنی در محیط های خطرناک:

- استفاده از فرستنده های ضد انفجار

- دستورالعمل های نصب در مناطق خطرناک را دنبال کنید

11.2. ملاحظات زیست محیطی:

- استفاده از مواد سازگار با محیط زیست

- جابجایی زباله در پایان عمر تجهیزات

12. مقایسه ترانسمیتر فشار با سایر روش های اندازه گیری فشار

12.1. گیج فشار:

- مزایا: ساده و ارزان

معایب: عدم توانایی در انتقال داده، دقت پایین

12.2 فشار دکمه:

- مزایا: ساده، مناسب برای کنترل روشن/خاموش

معایب: عدم اندازه گیری دقیق، تنظیم محدوده

12.3. فشارسنج دیجیتال:

-مزایا: دقت بالا، صفحه نمایش دیجیتال

- معایب: انتقال اطلاعات محدود

تفاوت سنسور فشار و مانومتر

فرستنده فشار و گیج فشار هر دو دستگاه های اندازه گیری فشار هستند، اما تفاوت های مهمی بین آنها وجود دارد که در موارد استفاده و کاربرد آنها منعکس می شود.

1. نحوه اندازه گیری و انتقال داده ها:

- فرستنده فشار یک فرستنده فشار فشار را اندازه گیری می کند و یک سیگنال الکتریکی متناظر با فشار (معمولاً 4-20 میلی آمپر یا 0-10 ولت) تولید می کند. این سیگنال به سیستم کنترل یا نمایشگر دیجیتال ارسال می شود.

- سیستم های صنعتی معمولا از فرستنده ها برای کنترل و نظارت خودکار استفاده می کنند.

گیج فشار: فشارسنج فشار مکانیکی یا الکتریکی را اندازه گیری می کند. و مستقیما روی صفحه نمایش داده می شود. این نمایشگر آنالوگ (دستی) است یا دیجیتال؟

- معمولاً از فشارسنج ها برای خواندن دستی و کنترل فشار در محل های ساختمانی استفاده می شود.

2. قیمت و مقدار: -

- فرستنده های فشار: ترانسمیترها عموما دقت بیشتری دارند و محدوده اندازه گیری فشار وسیع تری دارند. آنها برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و نظارت مداوم دارند مناسب تر هستند.

- فشار سنج. گیج های فشار معمولا کوچکتر هستند و در کاربردهایی استفاده می شوند که نیازی به کنترل دقیق ندارند.

3. کاربرد:

- فرستنده فشار: در سیستم های اتوماسیون صنعتی، سیستم های کنترل فرآیند و نظارت از راه دور استفاده می شود.

- گیج فشار: برای کاربردهای عمومی و موقعیت هایی که اپراتور نیاز به مشاهده مستقیم فشار دارد استفاده می شود.

4. ساختار و نصب:

- فرستنده فشار هادی ها پیچیده تر هستند و نیاز به نصب الکتریکی دارند. آنها معمولاً در سیستم هایی نصب می شوند که نیاز به ارتباط با سایر تجهیزات دارند.

- فشار سنج: گیج های فشار ساده تر و راحت تر نصب می شوند. آنها به برق (در مدل های مکانیکی) نیاز ندارند و به سادگی در یک لوله یا مخزن نصب می شوند.

5. خروجی:

- ترانسمیتر فشار: دارای خروجی الکتریکی (مانند جریان یا ولتاژ) است که می تواند به سیستم های مختلف کنترل و نظارت متصل شود.

- گیج فشار: دارای خروجی بصری (صفحه نمایش دستی یا دیجیتال) فقط برای مشاهده انسان.

در نهایت، انتخاب بین یک فرستنده فشار و یک فشار سنج به نیازهای خاص سیستم یا فرآیند بستگی دارد. فرستنده ها برای کاربردهای صنعتی پیچیده و کنترل خودکار مناسب تر هستند، در حالی که مترها بیشتر برای نظارت دستی ساده استفاده می شوند.

نتیجه

سنسور فشار یک ابزار مهم در صنعت امروزی است که نقش کلیدی در بهینه سازی فرآیندها و افزایش ایمنی با دقت بیشتر و قابلیت اتصال به سیستم های کنترل دارد. با پیشرفت تکنولوژی، این ابزارها هوشمندتر، دقیق تر و قابل اعتمادتر می شوند. انتخاب، نصب و نگهداری مبدل فشار مناسب می تواند تاثیر بسزایی در کارایی و بهره وری سیستم های صنعتی داشته باشد. با توجه به اهمیت روزافزون دقت و کنترل در فرآیندهای صنعتی، می توان انتظار داشت که نقش مبدل های فشار در آینده صنعت و فناوری بیش از پیش باشد.

نحوه عملکرد یخچال خنک کننده در یخچال و نقش قسمت های مختلف در این فرآیند

در گذشته تکنیک هایی وجود داشت که مردم قدیم برای نگهداری غذا و آب سرد از آنها استفاده می کردند، اما هیچ کدام به سادگی باز کردن درب یخچال و بیرون آوردن یک بطری آب سرد نبود. حتی اگر می توانستند آب سرد بنوشند، تجهیزات مدرنی برای گرم نگه داشتن غذا برای روزها یا حتی هفته ها نداشتند. خوشبختانه، ما یک ابزار پیشرفته داریم که همه این کارها را انجام می دهد. یخچال! در این مقاله  تعمیر اول به نحوه عملکرد یخچال به خصوص قسمت های مختلف آن و نحوه عملکرد آنها برای نگهداری طولانی مدت مواد غذایی ما می پردازیم.

اصول مهم در مورد نحوه کار یخچال

به عبارت ساده، یخچال یا فریزر سه مرحله دارد:

یخچال مواد غذایی ذخیره شده در یخچال را به گردش در می آورد.

مبرد گرمای غذا را جذب می کند.

یخچال گرمای جذب شده را به بیرون منتقل می کند.

در واقع، اصل کار تبرید بسیار ساده است: این فرآیند شامل حذف گرما از یک منطقه و ذخیره یا نگهداری آن در منطقه دیگر است. هنگامی که یک مایع با دمای پایین از نزدیک اجسامی که می خواهید خنک شوند عبور می کند، گرمای آن اجسام به مایع منتقل می شود و باعث تبخیر آن می شود و گرما را از فرآیند خارج می کند.

برای درک بهتر این موضوع، باید درباره گازها بدانیم. ممکن است قبلاً بدانید که وقتی گازها فشرده می شوند. آنها گرم و سرد می شوند زیرا اجازه انبساط دارند. به همین دلیل هنگامی که پمپ یا پمپ دوچرخه به داخل لاستیک پمپاژ می شود، احساس گرما مشهود است، در حالی که رایحه ای که اسپری می شود، احساس خنکی ایجاد می کند. زیرا از یک طرف گاز یا هوا فشرده و گرم می شود و از طرف دیگر گاز به طور ناگهانی منبسط شده و در نتیجه دما را کاهش می دهد.

روش کار یخچال در اصل یکسان است. از یک طرف، گاز فشرده گرما را جذب می کند و آن را به بیرون می راند، این باعث می شود که فضای داخلی به راحتی خنک شود. تمایل گازها به فشرده شدن و سرد شدن در هنگام انجماد همراه با قطعات مختلف در یخچال امکان پذیر خواهد بود. بنابراین قسمت های اصلی یخچال در زیر توضیح داده شده است.

برای درک نحوه عملکرد یخچال، بدون شک باید با شیر انبساط آشنا شوید. این قسمت که دستگاه کنترل جریان نیز نامیده می شود، جریان مبرد مایع (که مبرد نیز نامیده می شود) به اواپراتور را کنترل می کند. در واقع شیر انبساط دستگاه بسیار کوچکی است که به تغییرات دمای مایع خنک کننده حساس است. با توجه به این حساسیت می توان درجه حرارت فوق العاده گاز حاصل از اواپراتور را کنترل کرد و دمای داخلی یخچال خنک باقی می ماند.

ظرفیت شیر ​​انبساط در هر یخچال با توجه به پارامترهای آن بسیار متفاوت است و در بیشتر موارد اگر در یخچال یخ زدگی را مشاهده کنیم به این معنی است که شیر انبساط با مبرد بیشتری نسبت به ظرفیت خود وارد اپراتور شده و به آن نیاز جدی است. . تعمیر . زیرا کمتر از ظرفیت اولیه خود کار می کند و یخچال را گرم نگه می دارد. در قسمت مقالات مرتبط با یخچال می توانید در مورد روش های پیشگیری از بیماری قارچی در یخچال بیشتر بخوانید.

کمپرسور

کمپرسور متشکل از موتوری است که مبرد را از بخار خارج می کند و آن را به یک سیلندر فشرده می کند تا گاز داغ و پرفشاری ایجاد کند. این همان چیزی است که به عنوان عملکرد عادی یخچال شناخته می شود.

شاید شنیده باشید که کمپرسور قلب تپنده یخچال است، اما شاید دلیل این استعاره را ندانید. آیا تا به حال به کار قلب توجه کرده اید؟ قلب مسئول پمپاژ خون در سراسر بدن است. کمپرسور یخچال نیز به همین صورت عمل می کند و آب سرد را که مانند خون است به داخل یخچال می ریزد. پس از آب، گرما، کمپرسور رطوبت را جذب کرده و آن را فشرده می کند تا هوای گرم یخچال خارج شود.

اصولا صداهایی که در حین کار از یخچال شما خارج می شود مربوط به عملکرد این واحد اصلی می باشد. البته ترموستات وظیفه روشن و خاموش کردن آن را بر عهده دارد و اگر متوجه شدید که درست کار نمی کند بهتر است آن را تعمیر کنید زیرا یخچال گرم می شود و هزینه زیادی برای شما به همراه خواهد داشت.
 برای تعمیر یخچال الجی به نمایندگی تعمیرات یخچال فریزر الجی در مازندران مراجعه نمایید.
بخارساز

برای اینکه بفهمیم یخچال چگونه کار می کند، باید بخش مهمی از اواپراتور را بشناسیم. این قسمت مبنایی برای خنک نگه داشتن وسایل نگهداری شده در یخچال با عملکرد صحیح و دقیق می باشد.

اواپراتور مبرد از لوله های نازک (ساخته شده از فلزات با رسانایی بالا برای افزایش رسانایی حرارتی) تشکیل شده است که گرما را از فن کویل جذب می کند. اواپراتور نیز گرما را از مواد ذخیره شده در یخچال جذب می کند و با این گرما مبرد مایع تبدیل به بخار می شود. سپس کار به بخش های دیگر سپرده می شود تا اطمینان حاصل شود که این هوای گرم به درستی به بیرون منتقل می شود و در عملکرد یخچال اختلال ایجاد نمی کند. به دلیل این عملکرد به آن کولر تبخیری نیز می گویند.

کندانسور و مبدل مایع

کندانسور از مجموعه ای از لوله های سیم پیچی با پره های خارجی تشکیل شده است و در پشت یخچال قرار دارد. این ماده با جذب گرمای گاز مبرد و دفع آن به محیط اطراف، به مایع شدن گاز مبرد کمک می کند. درک نحوه عملکرد یخچال تا حدی به درک نحوه عملکرد آن بستگی دارد.

همانطور که مبرد گرما را از بین می برد، سیم پیچ کندانسور به دمای چگالش می رسد و حالت از بخار به مایع تغییر می کند. با انجام این کار، مبرد مایع، که معمولا به عنوان خنک کننده شناخته می شود، چرخه خنک کننده را حفظ می کند. در واقع مبرد یک ماده شیمیایی خاص است که می تواند بین گاز داغ و مایع سرد قرار گیرد. در قرن بیستم، فلوئوروکربن‌ها، به‌ویژه CFCها، یک انتخاب رایج به عنوان مبرد بودند. با این حال، آنها با مبردهای سازگار با محیط زیست مانند آمونیاک، R290، R-600A و غیره جایگزین شده اند.

حال که ارتباط بین نحوه کار یخچال خود و این قسمت را فهمیدید، بهتر است بدانید که کویل اغلب پشت یک شیر در قسمت پشتی و در برخی مدل ها، قسمت پایینی یخچال قرار می گیرد. اگر می خواهید عملکرد عالی یخچال خود را حفظ کنید، توصیه می کنیم هر از چند گاهی این کویل ها را با دستمال کاغذی و جاروبرقی تمیز کنید و یا در صورت آسیب دیدگی در اسرع وقت آنها را تعمیر کنید.

فن خنک کننده

ترموستات یکی دیگر از بخش های مهم یخچال شما است و درک آن بخش بزرگی از درک نحوه عملکرد یخچال شما است. همانطور که در قسمت قبل توضیح داده شد، وظیفه روشن یا خاموش کردن کمپرسور یا چیلر در زمان های خاص، نقش ترموستات است. در واقع این قطعه با نظارت بر دما و روشن/خاموش کردن کمپرسور فرآیند خنک سازی داخل یخچال را تکمیل می کند.

وقتی حسگر روی ترموستات حس کرد که داخل یخچال به اندازه کافی خنک است، موتور یخچال را خاموش می کند. اگر حس کرد که دما خیلی زیاد است، موتور را روشن می کند تا فرآیند خنک سازی دوباره شروع شود. برای انجام این عملکرد به خوبی، اغلب با یک سوئیچ فشار ترکیب می شود.

لاستیک دور درب یخچال

شاید کمی عجیب به نظر برسد که چرا لاستیک دور یخچال را در این دسته قرار می دهیم و چرا باید یکی از مهم ترین قسمت هایی باشد که در عملکرد یخچال ظاهر می شود. اما فراموش نکنید که گاهی اوقات یک چیز کوچک و به ظاهر کم اهمیت در یک مجموعه بزرگ نقش مهمی ایفا می کند. لاستیک اطراف یخچال عمدتاً از خروج هوای سرد از فضای داخلی جلوگیری می کند و از طرفی از ورود هوای گرم به داخل یخچال جلوگیری می کند. این اجازه می دهد تا همیشه از کمپرسور استفاده نکنید، بلکه از انرژی به درستی و بهینه استفاده کنید. همچنین می توانید از تست کاغذ یا اسکناس استفاده کنید تا مطمئن شوید که درست کار می کند. یک اسکناس جدید روی لبه در بگذارید و آن را ببندید. اگر هنگام کشیدن به راحتی بیرون می آید، باید اقدامات لازم را برای تعویض آن انجام دهید.

مراحل مختلف روش کار یخچال

اکنون که با قطعات و اصول کار یخچال آشنا شدیم، نوبت به بررسی نحوه اتصال این قطعات به یخچال و روش اصلی کارکرد آن می رسد. در مرحله اول مبرد مایع از شیر انبساط عبور کرده و در اثر افت فشار ناگهانی به گاز سرد تبدیل می شود. با عبور مبرد سرد از کولر گازی، گرمای مواد غذایی داخل یخچال را جذب می کند. در این حالت مبرد گازی به سمت کمپرسور حرکت می کند و کمپرسور آن را به داخل مکیده و مولکول ها را به هم فشرده می کند تا یک گاز داغ و پرفشار تشکیل شود.

در مرحله دوم این گاز به سیم پیچ کندانسور منتقل می شود. (لوله نازک رادیاتور) که در پشت یخچال قرار دارد. کویل حرارت را دفع می کند تا زمانی که به اندازه ای خنک شود که متراکم شود و به حالت مایع برگردد. زیرا گرمای جمع آوری شده از غذا از طریق کندانسور به محیط اطراف منتقل می شود. بنابراین در هنگام لمس احساس گرما می دهد.

در آخرین مرحله کارکرد یخچال، پس از کندانسور، مبرد مایع به شیر انبساط بازگردانده می شود و در آنجا فشار کاهش می یابد و دوباره به گاز سرد تبدیل می شود. سپس گرما توسط محتویات مبرد جذب می شود و کل چرخه دوباره تکرار می شود.

نکات مهم برای اینکه یخچال شما به خوبی کار کند

درک نحوه عملکرد یخچال ممکن است برای همه مفید نباشد، اما برای چرخاندن یخچال و جلوگیری از آسیب دیدن آن نکات مهمی وجود دارد که باید بدانید.

هر از چند گاهی یخچال را تمیز کنید و سعی کنید مواد غذایی داخل یخچال را در طبقه بندی صحیح قرار دهید. غذاهایی که نیازی به نگهداری در یخچال ندارند، مانند کنسروها و ماکارونی های باز نشده، باید به بیرون برده شوند تا موتور مجبور نباشد دو برابر بیشتر کار کند.